Оборудование для промышленной автоматизации

Доставка до вашего офиса во все города Казахстана
+7 771  177 98 77    r@dugoba.ru

АСУ ТП Машино-ванный цех

Основное назначение АСУ ТП МВЦ – обеспечить функционирование технологического процесса производства стеклотары в штатных и нештатных ситуациях. Система обеспечивает автоматический пуск и контроль за технологическим процессом, сигнализацию (световую на мнемосхеме и звуковую) об аварийных значений технологических параметров.

В системе контролируются параметры стекловарной печи:

— температура свода печи по зонам;

— температура в регенераторах по зонам;

— температура в зоне выработки;

— температура отходящих газов;

— давление в пламенном пространстве;

— разрежение в печи и дымососе;

— давление и расход газа.

Кроме этого, осуществляется автоматический перевод направление пламени.

На лерах контролируются :

— температура отжига по зонам;

— давление газа на форсунке;

— токи двигателей вентиляторов по зонам.

3-х летний опыт эксплуатации АСУ ТП МВЦ в 3-х цехах показал высокую надежность ее функционирования в круглосуточном производственном цикле. Надежность обусловлена качественной аппаратной базой системы (промышленный компьютер ROBO-2000 российской фирма ICOS, удаленные контроллеры I–7000 фирмы ICP-CON (Гонконг), платы дискретного ввода-вывода ACL/DB фирмы Adlink (Сингапур), клеммные соединение WAGO фирмы WAGO (Германия) и программным обеспечение TRACE MODE фирмы Adastra (Россия).

Аппаратная реализация АСУ ТП МВЦ.

Для ввода аналоговых сигналов от преобразователей расхода, давления, разрежения и токов использовались модули удаленного ввода I – 7017, для ввода температур – модули I – 7018.

Ввод–вывод дискретных сигналов производился через 144-канальную плату ACL–722. Ввод дискретных сигналов уровня 24В/220В осуществлялся через 24-канальные платы гальванический развязки DB–24Р, соединенные 50-ти контактными кабелем с платой ACL–722. Вывод дискретных сигналов управления (24В/220В) исполнительными механизмами и сигнализацию осуществлялся 24-канальными платами релейной коммутации DB–24 PR/24, также связанными кабелем с платой ACL –722.

Конструктивно, платы дискретного ввода-вывода, блоки питания и рабочая станция расположены в операторной . Модули I-7017/7018 расположены непосредственно вблизи датчиков температур, давлений, токов, расходов. Все модули I-7000 соединены (трасса ~1000 м, витая пара) через преобразователь I – 7520 ( RS – 485 в RS – 232) с рабочей станцией ROBO-2000.

Программное обеспечение АСУ ТП МВЦ.

Программное обеспечение АСУ ТП МВЦ реализовано на базе SCADA пакета TRACE MODE 5.хх.

На верхней панели отображено состояние технологических параметров стекловарной печи. На нижней панели – состоянии технологических параметров на лерах отжига.

Кроме этого, в системе возможен просмотр графиков и архивов технологических процессов, получение сменных рапортов .

Схема АСУ ТП «МВЦ-1,2» цехов стеклотары АО «КВАРЦ»