Оборудование для промышленной автоматизации

Доставка до вашего офиса во все города Казахстана
+7 775  678 10 23    r@dugoba.ru

Вольскцемент, АСУ ТП «ШЛАМ»

Система предназначается для автоматического управления и сбора данных о процессе приготовления сырьевой смеси.

Приготовление сырьевого шлама осуществляется наполнением бассейнов. Корректирование состава шлама до заданных химических характеристик осуществляется по результатам химического анализа шлама путем добавления расчетного количества корректировочного шлама известного состава в соответствующий бассейн либо путем одновременного слива в круглый горизонтальный бассейн расчетных количеств шлама из двух или более вертикальных бассейнов.

При наполнении и сливе шлама включается замер уровнемера и отключается барботаж (смешивание)

Алгоритм работы системы можно разделить на 3 части.

  1. Наполнение вертикальных бассейнов;
  2. Корректирование хим. состава.
  3. Слив готового шлама и учет выработки и текущих запасов.

1. Наполнение шламбассейнов производится по линии наполнения. Подача шлама в линию наполнения производится шламовым насосом, остановка которого исключена, поскольку приводит к останову всего цеха.Распределение шлама по бассейнам производится шламовыми задвижками, подключенными к линии наполнения. Алгоритм наполнения следующий. Предварительно описывается последовательность наполнения бассейнов. При наполнении бассейна до верхнего уровня должно производится открытие задвижки наполнения на бассейне следующим в последовательности наполнения за наполненным. Затем после получения подтверждения открытия задвижки производится закрытие задвижки на заполненном бассейне. При продолжении повышения уровня шлама в наполненном бассейне должен быть подан аварийный сигнал.

2. Процесс корректировки шлама.Алгоритм корректировки следующий. По расчетным данным определяется объем шлама, подлежащий переливу из одного бассейна в другой. Оператор отмечает бассейн из которого производится перелив, и бассейн куда осуществляется перелив. Система подготавливает маршрут корректировки, путем открытия соответствующих задвижек и извещает об этом оператора. Оператор вручную запускает корректировочный насос. По переливу необходимого количества шлама, система отключает корректировочный насос и закрывает задвижки.

Слив готового шлама производится путем подготовки маршрута слива открытием соответствующих задвижек. Номер маршрута выбирает оператор. Если производится слив в бассейны №№3,4 оператор включает вручную шламовые насосы.

3. Учет выработки шлама производится на основе данных об объеме слитого шлама. Объем определяется по замерам уровня шлама до слива и после его завершения.Учет текущих запасов осуществляется по замерам уровня шлам а в соответствующих бассейнах.Система обеспечивает предоставление 15 мин. отчетов о запасах шлама удаленным пользователям по сети Ethernet.

Помещение вертикальных бассейнов разделено на верхнюю

и нижнюю части. В верхней части располагаются электроприводные задвижки наполнения и выходные электроприводные задвижки перелива корректировочного трубопровода. В этой же части находится вся пусковая аппаратура задвижек. В верхней части стоят уровнемеры.

В нижней части находятся конусные задвижки, пусковая аппаратура, корректировочные и выходные сливные задвижки. Контроллер ROBO-2000 установлен в нижней части бассейнов, блоки модулей I-7043/53 ввода-вывода в верхней части. Они связаны между собой по RS-485.

Уровнемеры также связаны с контроллером по RS-485.

Станция оператора располагается в отдельном здании на расстоянии ~ 100м и связывается с контроллером по Ethernet.

Структура системы приведена в Приложении 48, перечень сигналов – в Приложении 49. Основные экраны АСУТП «IШЛАМ» приведены в Приложении 50.

Система построена на аппаратной базе :

— промышленного компьютера ROBO-2000;

— модулях дискретного ввода-вывода I-7042/53 ;

— уровнемерах БАРС-332

Программное обеспечение АСУ ТП разработано на TRACE MODE 5.0.